在購買橡膠炭黑的時(shí)候都需要提供橡膠炭黑指標(biāo)，但很多客戶并不知道橡膠炭黑指標(biāo)有什么意義，這里玖陸靈炭黑網(wǎng)的小鹿編輯就為大家介紹一下橡膠用炭黑各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的意義，順便說一下橡膠用炭黑物理三項(xiàng)指標(biāo)意義。

橡膠炭黑指標(biāo)有哪些?

橡膠炭黑需要檢測(cè)的指標(biāo)有雜質(zhì)、比表面積、DBP吸收值和壓縮樣DBP吸收值、著色強(qiáng)度、加熱減量、傾注密度、300%定伸應(yīng)力、45μm，150μm，500μm篩余物含量、灰分、細(xì)粉含量、PH值、丙酮抽出物等。

橡膠用炭黑各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的意義

1.炭黑雜質(zhì)

炭黑的雜質(zhì)一般是通過不同規(guī)格的分樣篩進(jìn)行測(cè)定的。將不能通過20目(篩孔直徑840um)的過大顆粒稱為雜質(zhì)。炭黑中的顆粒狀雜質(zhì)有硬炭、鐵屑、爐料碎屑以及包裝運(yùn)輸過程中混入的異物等。硬炭是在炭黑生成反應(yīng)過程中由原料油液滴未經(jīng)氣化直接炭化形成的焦粒狀物質(zhì)。正常的炭黑產(chǎn)品不允許有過大的顆粒雜質(zhì)(篩孔直徑〉840um)存在的。

2.炭黑粒徑

炭黑比表面積可以通過四種方法測(cè)試，主要有吸碘值法、CTAB吸附比表面積測(cè)定法、氮吸附比表面積測(cè)定法、STSA測(cè)定法。比表面積是指單位質(zhì)量或單位體積內(nèi)炭黑粒子表面積的總和。炭黑的比表面積分為外比表面積、內(nèi)比表面積和總比表面積。近年來，比表面積取代了粒徑作為炭黑品種分類的主要依據(jù)。

3.DBP吸收值和壓縮樣DBP吸收值

炭黑DBP吸收值和壓縮樣DBP吸收值這兩項(xiàng)指標(biāo)是反映炭黑結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)性的，其中壓縮樣DBP吸收值與膠料性能的相關(guān)性更強(qiáng)。炭黑的吸油值與比表面積也有一定的關(guān)系，在相同結(jié)構(gòu)程度的情況下，比表面積大(粒子小)的炭黑具有較高的吸油值，換言之，只有在比表面積相同時(shí)，吸油值才能客觀地反映炭黑的結(jié)構(gòu)。

4.加熱減量

通過測(cè)試炭黑加熱減量可以測(cè)定橡膠炭黑的水分;不超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水分含量對(duì)橡膠制品及硫化工藝無影響，但水分過高時(shí)會(huì)使硫化膠出現(xiàn)氣泡，促使布層制品附著力降低而影響制品質(zhì)量。

5.炭黑傾注密度

傾注密度是粒狀炭黑的主要指標(biāo)。未經(jīng)造粒的粉狀炭黑的表觀密度(亦稱細(xì)粉含量)很小，只有80-190Kg/㎡之間。其體積較大有易飛揚(yáng)，給炭黑的包裝、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)以及混煉加工和分散都造成困難，所以除少量色素炭黑要求粉狀外，幾乎所以工業(yè)生產(chǎn)的商品炭黑都要經(jīng)過濕法或干法造粒或壓縮(乙炔炭黑)。造粒加工的增密作用有效地減少了單位質(zhì)量炭黑的視體積。經(jīng)過造粒的粒狀炭黑的傾注密度約在300-500Kg/㎡之間。

6.著色強(qiáng)度

炭黑著色強(qiáng)度是度量炭黑染黑白色原料的能力，一般橡膠炭黑對(duì)此指標(biāo)要求并不高，在色素炭黑中對(duì)這個(gè)指標(biāo)會(huì)比較看重。

7.300%定伸應(yīng)力

定伸應(yīng)力實(shí)質(zhì)上是反映了硫化膠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在外力作用下抵抗變形的能力。拉伸300%時(shí)定伸應(yīng)力常用作衡量硫化膠補(bǔ)強(qiáng)性的尺度。定伸應(yīng)力受炭黑結(jié)構(gòu)的影響較大，結(jié)構(gòu)升高，定伸應(yīng)力隨之上升，另外，定伸應(yīng)力與炭黑比表面積及表面活性也有一定的關(guān)系。300%定伸應(yīng)力越高，扯斷伸長(zhǎng)率越小使得膠料的韌性越好。

8.45μm，150μm，500μm篩余物含量：

炭黑的雜質(zhì)，一般是通過不同規(guī)格的分樣篩進(jìn)行測(cè)定的。將不能通過35目(篩孔直徑500um)的殘留部分稱為35目篩余物，不能通過325目(篩孔直徑45um)的殘留部分稱為325目篩余物。這三項(xiàng)指標(biāo)對(duì)于熱裂解法炭黑來說是非常重要的，尤其是45μm篩余物含量一值，他的大小直接影響了制成品外觀的光亮程度、后續(xù)處理等方面。45μm篩余物含量越低，制品就越光亮，外表越美觀。現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈使得大家對(duì)高端制品內(nèi)、外品質(zhì)都追求卓越，因此極低的45μm篩余物含量能夠吸引采購者們的眼球。

9.pH值

PH值反映了炭黑表面的酸堿性，PH值的大小是影響膠料焦燒時(shí)間(T35)的因素之一，PH值越低，T35就越長(zhǎng)。實(shí)際上焦燒時(shí)間和膠料半成品的自硫化時(shí)間正向相關(guān)，如果T35較短，膠料在轉(zhuǎn)入制成品加工之前就自硫化了，膠料變得難以加工，這是我們不希望發(fā)生的;而如果T35較長(zhǎng)，膠料在轉(zhuǎn)入制成品加工之后要一段時(shí)間才能開始硫化，這樣又浪費(fèi)了時(shí)間和能源，也是我們不希望發(fā)生的，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中比較接受的T35在10分鐘左右。

10.灰分：

炭黑的灰分可定義為在高溫爐中燃燒后殘留物的量。炭黑中的灰分主要來源于原料油和工藝用水(急冷、濕法造粒)中的無機(jī)物和溶解的無機(jī)鹽類。通常炭黑的灰分含量小于0.5%，不會(huì)對(duì)炭黑的應(yīng)用產(chǎn)生影響。

11.細(xì)粉含量

粒狀炭黑中也含有少量未成?；蚱扑榈奶亢诜勰┓Q細(xì)粉含量，細(xì)粉含量越少越好，通常不希望超過百分之幾。

12.丙酮抽出物

丙酮抽出物這項(xiàng)指標(biāo)反映了炭黑生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的完全程度(炭黑生產(chǎn)中殘留在炭黑表面上未完全裂解的有機(jī)聚合物)。炭黑是由乙烯焦油、煤焦油、天然氣等原料經(jīng)不同的加工過程生成的，在生成的炭黑中肯定會(huì)混有一些殘留的原材料，丙酮抽出物的大小就反映了殘留物的多少。不過很多橡膠炭黑廠家并不提供這個(gè)指標(biāo)。

橡膠用炭黑物理三項(xiàng)指標(biāo)意義

橡膠炭黑物理三項(xiàng)指標(biāo)主要是指拉伸強(qiáng)度MPa，扯斷伸長(zhǎng)率%，300%定伸應(yīng)力MPa。這三項(xiàng)炭黑物理指標(biāo)的意義在于生產(chǎn)出來的橡膠產(chǎn)品其對(duì)應(yīng)的物理性能怎么樣。當(dāng)然不同的橡膠產(chǎn)品對(duì)此類指標(biāo)要求是不同的。