炭黑是人類最早開發(fā)、應(yīng)用和目前產(chǎn)量最大的納米材料，被國(guó)際化學(xué)品領(lǐng)域列為二十五種基本化工產(chǎn)品及精細(xì)化工產(chǎn)品之一。炭黑工業(yè)對(duì)汽車產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)以及提高民用生活產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有非常重要的意義。今天就來跟炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)一起看炭黑的分類以及各系列炭黑的應(yīng)用。
1.炭黑按生產(chǎn)工藝主要分為燈黑、氣黑、爐黑和槽黑。其中爐法炭黑是目前主流炭黑的生產(chǎn)方法。爐法又可以分為氣爐法和油爐法。氣爐法和油爐法對(duì)比，油爐法炭黑產(chǎn)量大，成本低，品種多，能耗小，收率高，是最重要的炭黑生產(chǎn)方法。
2.炭黑按主要用途分類可分為橡膠用炭黑、導(dǎo)電炭黑和色素炭黑等。在這些用途中，用量最大的是橡膠用炭黑。橡膠用炭黑約占炭黑總量的89.5%，橡膠用炭黑中又以輪胎用炭黑用量最大，約占橡膠用炭黑的67.5%，非橡膠用炭黑約占10.5%。
3.炭黑按型號(hào)主要分為N220、N330、N550、N660、N990、N110、N115、N234、N326、N339、N375、N539、N550、N880等。
炭黑型號(hào)主要是由炭黑膠料的硫化速度和結(jié)構(gòu)等因素來區(qū)分，第一個(gè)字母代表膠料的硫化速度，N代表正常速度，S代表緩慢硫化速度。后面的三個(gè)數(shù)字，第一個(gè)代表炭黑氮表面積范圍，第二個(gè)第三個(gè)數(shù)字是反應(yīng)不同的結(jié)構(gòu)程度。
4.目前，ASTMD1765《橡膠用炭黑分類命名系統(tǒng)》作為炭黑品種劃分的依據(jù)，已被各國(guó)普遍認(rèn)可并廣泛采用。ASTM標(biāo)準(zhǔn)按照炭黑粒徑從小到大的順序，將其劃分成N100-N900共9個(gè)系列。每一系列又按照炭黑粒徑的分子結(jié)構(gòu)差異劃分為多個(gè)品種。下面就跟炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)一起看炭黑各系列的應(yīng)用。
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N100系列粒徑在11-19nm之間，屬于超耐磨炭黑，粒徑在橡膠炭黑中是最小的。優(yōu)點(diǎn)是比表面積和著色強(qiáng)度最好，結(jié)構(gòu)也最高，其對(duì)橡膠補(bǔ)強(qiáng)作用最好。缺點(diǎn)是粒徑小，壓延和擠出不容易，容易龜裂，耐熱性不好，加工成本高。主要應(yīng)用在特種輪胎胎面，飛機(jī)輪胎胎面，越野車、賽車胎面，一般來說子午胎中使用較多。
N200系列粒徑在20-25nm之間，屬于中超耐磨炭黑，粒徑在橡膠炭黑中較小的。優(yōu)點(diǎn)著色強(qiáng)度較好，對(duì)橡膠補(bǔ)強(qiáng)作用好。缺點(diǎn)是粒徑小，不易分散，壓延和擠出不容易。主要應(yīng)用在輪胎胎面，以及一些有耐磨要求的制品中，如輸送帶，噴砂膠管等。
N300系列粒徑在26-30nm之間，屬于高耐磨炭黑，補(bǔ)強(qiáng)性能高，3系列炭黑占炭黑用量的50%左右，是應(yīng)用最廣泛、并能兼顧耐磨和加工性能的炭黑。主要應(yīng)用在橡膠制品、輪胎胎面等行業(yè)中。
N500系列粒徑在40-48nm之間，屬于快壓出炭黑，優(yōu)點(diǎn)是具有中等補(bǔ)強(qiáng)和良好的加工性能，特別是能賦予膠料很好的加工性能，主要應(yīng)用在橡膠制品、胎側(cè)、膠管等行業(yè)中。
N600系列粒徑在49-60nm之間，屬于通用炭黑，優(yōu)點(diǎn)是具有中等補(bǔ)強(qiáng)和很好的工藝性能，易分散，耐曲撓、彈性好，主要應(yīng)用在橡膠制品、胎側(cè)、內(nèi)胎、膠管等行業(yè)中。
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